Equipamentos de pó de borracha para processamento de resíduos de pneus
O equipamento de pó de borracha para processamento de resíduos de pneus serve como uma solução totalmente automatizada em projetos de reciclagem de resíduos de pneus, com foco no processamento adicional de materiais de blocos de borracha pré-cortados. Equipada com unidade de britagem de borracha, sistema de transporte de material, conjunto de peneiramento e separador magnético de alto desempenho, a planta realiza britagem, moagem fina e separação de fios de aço em um único ciclo de produção ininterrupto. Este conjunto de produção produz grânulos e pó de borracha com configurações flexíveis de tamanho de partícula. Os contaminantes dos fios de aço finos são totalmente separados para que os clientes possam obter materiais acabados de alta limpeza. Ajustado para operação industrial estendida 24 horas por dia, ele mantém um rendimento consistente enquanto reduz o uso total de energia. A montagem modular padrão acelera bastante o trabalho de instalação em campo. Nosso pacote de suporte abrange instruções abrangentes de comissionamento, diagnóstico remoto de falhas e fornecimento sustentado de peças sobressalentes para garantir uma operação confiável de longo prazo de sua linha de reciclagem.

1. Componentes de retificação resistentes ao desgaste
Adota peças resistentes ao desgaste em liga de alta resistência, estende o ciclo de serviço e reduz os custos de substituição frequentes de peças sobressalentes vulneráveis.
2. Módulo de separação magnética multinível
Separadores magnéticos de vários grupos são dispostos na linha de produção para realizar uma separação de alta precisão. Ele remove com segurança o fio de aço do pó de borracha para aumentar a pureza do produto acabado.
3. Triagem vibratória multicamadas
Realiza descarga classificada, mantém tamanho de partícula uniforme para grânulos e pó de borracha.
4. Estrutura soldada para serviços pesados
A estrutura rígida antivibração suporta operações de retificação com cargas pesadas de longa duração.
5. design selado à prova de poeira
Restringe a fuga de pó nas oficinas e cumpre as normas locais de proteção ambiental para oficinas de reciclagem.
6. Estrutura de manutenção de fácil acesso
O design de abertura rápida simplifica a inspeção diária e a substituição de peças vulneráveis, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento.
7. Layout coordenado de alto rendimento
O layout estrutural otimizado permite uma coordenação perfeita entre cada unidade de processamento, proporcionando alta capacidade de produção estável.
8. Proteção contra sobrecarga para longa vida útil
O mecanismo de proteção contra sobrecarga integrado protege os principais componentes do núcleo contra danos causados pela alimentação de material sobrecarregada.
9. Estrutura interna de resfriamento a água para operação ininterrupta
Equipado com um conjunto de refrigeração a água integrado, ele mantém condições de trabalho ideais para suportar uma produção contínua e ininterrupta.
10. Fluxo de trabalho automatizado que economiza trabalho
A automação de alto grau reduz a demanda de mão de obra; apenas 1 a 2 operadores podem lidar com tarefas de produção de linha completa.
11. Materiais opcionais do rolo triturador para desempenho prático durável
Duas alternativas de materiais para rolos: ferro fundido e aço fundido. O rolo de ferro fundido resfriado com liga de vanádio-titânio apresenta alta dureza e grande resistência ao desgaste. A superfície do rolo de aço fundido adota soldagem de cobertura de metal duro. O processamento ranhurado é aplicado no rolo traseiro e a seção de acionamento é equipada com redutor endurecido. Esta configuração garante um desempenho estável do britador e reduz o ruído de funcionamento.
1. Este conjunto automatizado integra rompedor de borracha, transportador de material, unidade de peneira vibratória e separador magnético de alta eficiência para fluxo de processamento contínuo.
2. O layout modular suporta personalização de capacidade para atender aos requisitos de produção de fábrica de reciclagem de pequeno a grande porte.
3.Realiza remoção de fio de aço em vários estágios; o conteúdo residual de metal do pó de borracha acabado permanece em um nível baixo.
4.Projetado para produção industrial ininterrupta de longas horas, produção estável e especificações controláveis de partículas de produtos acabados.

1. O equipamento de pó de borracha para processamento de resíduos de pneus não requer construção de fundação especial complexa.
2. Adapta-se a oficinas de reciclagem recém-construídas e também apoia a atualização e reconstrução de linhas de produção de resíduos de pneus existentes.
3Os clientes só precisam combinar a fonte de alimentação correspondente de acordo com a capacidade real configurada.
4. O layout da unidade modular permite um ajuste flexível com base nas condições do espaço de fábrica dos clientes.

1. O fluxo de trabalho automatizado reduz a necessidade de mão de obra e reduz os gastos gerais de operação manual para usinas de reciclagem.
2. Pó e grânulos de borracha de alta pureza trazem melhor valor de venda no mercado após separação completa do fio de aço.
3. O funcionamento contínuo estável reduz a perda inesperada de desligamento e melhora a eficiência geral da produção de toda a cadeia de reciclagem de pneus.
4. A combinação perfeita com o equipamento de pré-corte de pneus frontais evita o risco de bloqueio e garante uma alimentação suave do material para unidades de retificação a jusante.

1.Usuários-alvo: fábricas de reciclagem de pneus usados, fabricantes de borracha recuperada, empresas de tratamento de resíduos sólidos e empreiteiros de projetos de reciclagem.
2. O pó e os grânulos de borracha acabados podem ser aplicados em pistas esportivas, pisos de borracha, modificação de asfalto e vários produtos de borracha reprocessados.

1.Serviço de pré-venda: Proposta de processo personalizada de acordo com a condição da matéria-prima do cliente, produção desejada e layout real da fábrica.
2. Entregar desenhos completos de equipamentos, diagramas esquemáticos elétricos e manuais de instruções de operação detalhados.
3. Fornece solução de problemas técnicos remotos e orientação de comissionamento on-line.
4.Garantir o fornecimento qualificado de peças sobressalentes durante o período de garantia e oferecer suporte de consulta técnica de longo prazo.



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